МАТЕРИАЛЫ

Для изготовления опорно-поворотных устройств компания SoCare® выбирает материалы с наилучшими техническими характеристиками, отвечающие требованиям большинства предполагаемых применений. Эти материалы изготавливаются на сертифицированных металлургических заводах.

На каждом значительном этапе производства проводятся проверки, что позволяет гарантировать качество продукции. Чаще всего мы выбираем высококачественные легированные стали 42CrMo4, которые позволяют удовлетворить все эксплуатационные требования.

Закалка и отпуск производятся в тех случаях, когда это диктуется приложенными напряжениями. 

КОМПОНЕНТЫ

SoCare® выбирает элементы прокатки:

Шарики и ролики с очень специфическими характеристиками. 

Их монтаж требует особой осторожности.

Любые действия по демонтажу подшипников или замене тел качения являются нежелательными и аннулируют гарантию SoCare®.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Поворотный круг передает нагрузку от вращающейся части к неподвижной части механизма. Приложенные напряжения тел качения на дорожках качения рассчитываются в соответствии с современными критериями пластичности.

Компания SoCare® проводит локальную упрочняющую обработку, которая позволяет одинаково хорошо удовлетворять этим критериям как в отношении поверхностного давления, так и в отношении подповерхностной усталости.

Во всех случаях индукционная или пламенная закалка позволяет одновременно достичь необходимых образцов твердости и достаточной глубины.

Систематический контроль в процессе производства позволяет нам гарантировать качество и надежность обработки опорно-поворотного устройства в соответствии со спецификациями SoCare®.

В зависимости от уровня приложенных напряжений и если позволяет геометрия, аналогичный процесс упрочнения может быть применен и к зубьям шестерен. 

Наши расчетные модели позволяют выбрать необходимый вид обработки. Могут быть предусмотрены и другие процессы локальной закалки, например: корпусная закалка, азотирование и т.д.